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| 1、由于目前成型炉衬产品没有国家标准和行业标准，为指导炉胆和整体炉衬的生产，特依据 |
| 《中华人民共和国标准化法》制定本企业标准Q/SLD01-2012。 |
| 2、本企业标准由沈阳力得炉衬厂提出并对有关参数进行试验确定。 |
| 3、本企业标准引用的标准如下： |
| GB/T 2997-2000（2004） 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 |
| GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法 |
| GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法 |
| GB/T 7321-2004 定形耐火制品试样制备方法 |
| GB/T 7322-2007 耐火材料 耐火度试验方法 |
| YB/T 376.2-1995 耐火制品抗热震性试验方法（空气急冷法） |
| GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法 |
| GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法 |
| GB/T 6901-2008 硅质耐火材料化学分析方法 |
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| 4、产品外观尺寸偏差要求 |
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项 目↓ |
规 格
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| 2#-50# |
75#-200# |
250#-700# |
750#-1100#
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1300#-5000# |
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炉胆外径（内径） |
±1mm |
±2mm |
±3mm |
±4mm |
±5mm |
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炉胆外高 |
±3mm |
±3mm |
±4mm |
±5mm |
±6mm |
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炉胆壁厚均匀度 |
±1mm |
±2mm |
±3mm |
±4mm |
±5mm |
注：#为炉胆规格代号。 |
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| 5、化学成分 |
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名称 |
Al2O3 |
MgO |
SiO2 |
TiO2 |
CaO |
Fe2O3 |
其它 |
| 含量% |
酸性 |
≤30 |
≤2.0 |
≥60 |
≤1.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
余量 |
| 中性 |
≥60 |
≤25 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.5 |
≤0.5 |
余量 |
| 碱性 |
≤25 |
≥60 |
≤3.0 |
≤1.5 |
≤3.0 |
≤0.5 |
余量 |
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| 6、试验方法（略） |
| 7、检验方法（略） |
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